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模切加工

苏州模切加工工艺流程进行苏州模切加工工艺流程进行

在我国很多行业中，都会使用到模切加工工艺，尤其是各种印刷品的表面加工，更是保证包装设计能够良好体现的一个重要方式，对于各种档次的艺术品、商标、纸盒和纸箱进行有效的装饰加工，能够对包装的装饰性起到一个非常有效的帮助作用。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。而且，模切加工的工艺对于提升印刷品所富含的艺术效果有着非常重要的影响力，目前，模切加工已经成为受人们青睐的一种工艺流程。

苏州模切加工保护膜时的注意事项

双层PET材质的保护膜，它模切加工时怕的就是脏以及灰尘，本身PET保护膜就带有离型力，品质比较好，胶涂得非常均匀，胶层也很干净，便于模切加工，冲压成型后不会有太大的变化。贴合过程中也要避免内缩或外延的现象，为了减少保护膜模切加工产品的报废率，建议在模切加工排版时以小尺寸作为出标方向。但是它的加工环境要求就比较的高，要求做出干净亮丽的保护膜产品就需要有无尘车间，起码要有标准的无尘车间，甚至百级、千级无尘车间。

再就是PE材质的保护膜大多是单层的，而且PE保护膜的伸缩性比较强在冲切PE保护膜时产品会有收缩的现象，所以在模切加工前需要再复一层离型纸材料进行贴合后再加工；而且还要控制好复膜时的张力大小，或者复膜两次再去冲切，这样产品的尺寸就不会收缩的严重。贴合过程中也要避免内缩或外延的现象，为了减少保护膜模切加工产品的报废率，建议在模切加工排版时以小尺寸作为出标方向。模切加工设备精度及稳定性重视加工设备的制作精度和平稳性，了解国内及国际上新设备的***性和技术参数，以便决定购买设备的档次。

选择合适的模切加工PET基材

由于离型剂需要耐温和耐候性，多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求，这就要求PET原膜不仅要达到透光率超过（90%）、耐温性能达到 200°或者以上、MD方向收缩还要小（在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%）适应模切换膜和半断或者反冲、而且PET基材还得具有合适的韧 性，平整度公差允许单向1um。第三：模切加工刀模在生产完一个订单后（用完后垫刀的泡棉要去除）必须先清洗刀模，因为现在模切的材料大部分都是带胶的，而且是酸性的，对刀刃有腐蚀性，必须喷上防锈油，不然肯定会生锈。

模切加工厂家影响模切加工的因素

1、模切加工磨刀的品质

磨刀品质的高低，决定着刀片的使用时间，质量好的刀片使用寿命很长，切割出来的产品的质量也高，精准度也很高。例如，轮胎硫化后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条，必须在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。我们在磨刀之后，一定要及时的让它冷却，如果我们需要它更加锋利一些，刀口亮洁一些，光亮度也高一些，就可以把它在油石上面仔细的打磨一番，平时要在刀口的部位涂上一些石蜡或者是肥皂，刀片会更加耐用，裁切出来的东西会更合适，更加滑顺，没有毛边的情况，如果切边有拉纸的情况，就说明该更换刀片了，或者是该磨一磨刀片了。